• <bdo id="svts9"><noscript id="svts9"></noscript></bdo><p id="svts9"></p><big id="svts9"><s id="svts9"></s></big>

    1. 精益生產普及之一 精益管理名詞
      來源:蘇州盟思      發布時間:2016-09-27 02:19
      精益生產普及——精益管理名詞

       
      1.豐田生產系統(TPS):由日本豐田汽車公司的副社長大野耐一創建,是豐田公司的一種獨具特色的現代化生產方式。包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。
      2.準時制生產(JIT):豐田獨創的生產管理概念,依據顧客需求,生產必要的東西,而在必要的時候,生產必要的量。
      3.設備綜合效率(OEE):OEE的組成包含三大指標:時間稼動率(可用率),性能稼動率(表現指數),良品率(質量指數)
      4.精益生產(LP):是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學,是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。
      5.目視化管理(VM)和看板管理:將希望管理的項目(信息)做到眾人皆知,一目了然
      6.安燈系統ANDON):是一種現代企業的信息管理工具。 Andon系統能夠收集生產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息,加以處理后,控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統。從而實現生產信息的透明化。
      7.全面質量管理:全面預防性維護與全面預測性維護。
      8.推動式生產(Push Production):計劃部門根據市場需求,按產品構成清單對所需的零部件規格和數量進行計算,得出每種零部件的需要量和各生產階段的生產前置時間(Leadtime),確定每個零部件的投入產出計劃,按計劃發出生產和訂貨的指令
      9.拉動式生產(Pull Production):從市場需求出發,由市場需求信息決定產品組裝,再由產品組裝拉動零部件加工
      10. 5S:整理(SORT)、整頓(SEITON)、整潔(SEIKETSU)、清掃(SEISOU)、素養(SHITSUKE)
      11.全面生產維護(TPM):能夠保證生產計劃的如期執行以及時響應客戶的市場需求,目的是將應急的和計劃外的維修最小化
      12.價值流圖(Value Stream Mapping):從信息流和物流兩方面判別和消除浪費環節和松弛點
      13.持續改善(Continue Improvement):通過流動和拉式系統來改進交貨時間、流程的靈活性和對顧客的響應速度,改善活動從頭到尾地改進了公司的進程
      14.七大浪費:過度庫存浪費、過量生產浪費、不合理運輸浪費、糾正錯誤浪費、過度加工浪費、多余動作浪費、等待時間浪費。
      15.業務流程管理(BPM): 是將生產流程、業務流程、各類行政申請流程、財務審批流程、人事處理流程、質量控制及客服流程等需要兩人以上協作實施的任務全部或部分由計算機處理,并使其簡單化、自動化的業務過程。
      16.先進先出(first in,first out):先進先出,是指根據先入庫先發出的原則,對于發出的存貨以先入庫存貨的單價計算發出存貨成本的方法。
      17.防滯防呆(Error-Proofing):
      18.均衡化(Hei junka): 也叫平準化,在生產現場,產品的排產波動越大,浪費就會越多。
      19. 單分鐘的快速換模(或稱:快速換模,快速切換)SMED: 將模具的產品換模時間、生產啟動時間或調整時間等盡可能減少的一種過程改進方法。
      20.在制品管控(WIP): 對在制品進行計劃、協調和控制, 有效地控制在制品的流轉過程,縮短生產周期,減少在制品占用量,避免在制品積壓和損失。進而提高經濟效益。
      21、單元生產(Cell Production):是精益生產的一個模塊。這種方式使得小批多種生產殘酷環境下的生產線幾乎比流水線效果還好,因此被譽為“看不見的傳送帶”。
      22、附加價值(Value Added):是在產品的原有價值的基礎上,通過生產過程中的有效勞動新創造的價值,即附加在產品原有價值上的新價值,附加值的實現在于通過有效的營銷手段進行聯接。
      23、團隊工作法(Team Work):又稱小組工作方式,是指,與以往每個人只負責一項完整工作的一部分(如:一道工序,一項業務的某一程序等)不同,由數人組成一個小組,共同負責完成這項工作。
      24、并行工程(CE): 強調面向過程(Process-oriented)和面向對象(Object-oriented)。
      Copyright@蘇州盟思軟件科技有限公司 版權所有  備案號: 蘇ICP備15054674號-1關鍵詞:蘇州ERP 機械加工MES 智能制造 物流系統 倉庫管理 
      91精品久久久久影院_福利视频网_奇米777首页_日本最新免费A片
    2. <bdo id="svts9"><noscript id="svts9"></noscript></bdo><p id="svts9"></p><big id="svts9"><s id="svts9"></s></big>